铝单板的生产流程主要包括以下几个步骤：

下单选料：根据工程要求选择合适的铝单板板材胚料，确保所选材料表面平整，无凹陷、脱层等缺陷。

划线切角：根据生产加工图中的开角位置和形状，调整模具和定位，在冲床上进行切角操作，确保切角适当且位置准确。

冲角码孔：在模具上确定角码起止位置，然后在冲床上进行冲孔，按照图纸要求确定角码的间距。

折弯：根据弯边尺寸在电脑上进行定位，然后在折弯机上确定折弯顺序并进行折弯操作。

滚弧：在铝单板的两端部分先进行锯口，然后按照设计要求进行滚弧处理，确保截面尺寸的一致性。

氩弧焊接：根据图纸要求选择适当的焊丝和焊嘴口径，对焊接件进行外形样校正后进行正式焊接。

打磨：打磨前仔细检查需要打磨的地方，选择合适的打磨工具，确保打磨后的铝单板圆角光滑，弯边无痕迹。

组装：安装加强筋和角码，严格按照加工图进行安装，避免混装。

抛光：在抛光前对表面有划痕的地方进行重点处理，抛光时保持方向和力度的一致性，避免出现局部深浅或凹痕。

清洗、喷涂：对打磨和抛光后的铝单板进行清洗，去除表面的污渍和氧化物，然后进行喷涂处理，提高其耐腐蚀性和美观性。

以上流程可能会根据不同的生产需求和技术进步进行调整和优化。在整个生产过程中，保证产品质量和满足客户需求是至关重要的。